اقترب مشروع “بروريف” (الذي يعني “الاختراق” بالروسية) خطوة أخرى نحو تحقيق أهدافه. حيث تم تسليم المكونات الأساسية للدائرة الأولية لمفاعل BREST-OD-300 إلى موقع بناء منشأة توليد الطاقة التجريبية (المعروفة اختصارًا باسم (ODEK في سيفيرسك في منطقة تومسك. بالإضافة إلى ذلك، تم تشغيل مختبر تحليلي في وحدة تصنيع الوقود/إعادة التصنيع، والتي تعد جزءًا أيضًا من ODEK.

في سبتمبر، تم تسليم المكونات الرئيسية لمفاعل- BREST  OD-300 -الذي يعمل بالتبريد بالرصاص بقدرة 300 ميغاواط إلى موقع بناء ODEK في المصنع الكيميائي السيبيري. تشمل هذه المكونات غلافًا فولاذيًا لحجرة المفاعل المركزية، وقشرة داخلية لسلة النواة، وأول غلاف للحجرة الطرفية. هناك أربعة أغلفة من هذا النوع في المجموع، وتم تصنيع جميع هذه المكونات في مرافق الإنتاج التابعة لقسم الهندسة الميكانيكية في روساتوم.

من الضروري توضيح أن تصميم BREST-OD-300 يختلف عن تصميم المفاعلات التقليدية التي تعمل بالماء الخفيف. ففي حين أن المفاعل التقليدي هو في الأساس برميل فولاذي، فإن BREST-OD-300 هو نظام معقد من الفولاذ والخرسانة مع تجاويف متعددة. ستوضع سلة النواة في الحجرة الرئيسية، حيث ستعمل مجموعات الوقود وستحدث سلسلة التفاعلات. ستحتوي الأغلفة الطرفية الأربعة على المضخة الرئيسية للدوران، ومولدين بخاريين، ومبادل حراري لنظام التبريد الطارئ للنواة. سيتم ملء الفراغ بين هذه التجاويف تدريجيًا بالخرسانة أثناء البناء

أبعاد وعاء مفاعل BREST-OD-300 أكبر من أبعاد مفاعل الماء الخفيف، لذا يمكن نقله إلى موقع البناء فقط على شكل قطع. سيتم تجميع المفاعل في الموقع. استغرق نقل المكونات شهرين عبر الأنهار الروسية ومن خلال الطريق البحري الشمالي. في ميناء ساموس على نهر توم، تم تحميلها على منصة متعددة المحاور وسحبها إلى موقع البناء بواسطة جرارات خاصة. ولتمكين مرورها، كان يتعين رفع خطوط الكهرباء مؤقتًا وإزالة لافتات الطرق.

“هذا العام، سيتم وضع المكونات الرئيسية لمفاعل   BREST-OD-300  في موضعها التصميمي، وسيتخذ المفاعل شكله، مع إقامة الجدران الخرسانية وتركيب الوعاء الفولاذي”، وعد كونستانتين إيزميستيف، مدير التكنولوجيا في المصنع الكيميائي السيبيري. بدأت عملية التركيب في سبتمبر، ومن المقرر أن تكون البنية في موضعها التصميمي بحلول نهاية هذا العام.

بحلول أواخر سبتمبر، تم وضع الغلاف الفولاذي لحجرة المفاعل المركزية كما هو مخطط. المرحلة التالية هي تركيب أربعة أغلفة للحجرات الطرفية.

دقة على مستوى المختبر

تم تشغيل مختبر تحليلي في وحدة تصنيع/إعادة تصنيع الوقود في  ODEK وهو مجهز بحوالي 90 جهازًا عالي التقنية يحتاجها لإجراء التحليلات والتحقق من أن الوقود النيتريد الممزوج من اليورانيوم والبلوتونيوم ( (MUPN) الذي سيتم إنتاجه في الوحدة يتوافق مع المعايير التكنولوجية والسلامة المعتمدة.

يفخر المختبر بوجود ثلاثة مطياف كتلة للحالات الصلبة، التي تقيس المعلمات الرئيسية للوقود النووي (التركيب النظائري، ونسب الكتلة لليورانيوم والبلوتونيوم)، ومطياف انبعاثات ضوئي بالتحليل الطيفي باستخدام بلازما على شكل صندوق. يمكنهم في الوقت نفسه الكشف عن حوالي 17 شوائب معدنية بدقة تصل إلى أجزاء من المليون.

“يعتبر المختبر في وحدة التصنيع/إعادة التصنيع الأول من نوعه الذي يقوم بتحليل وقود نيتريد اليورانيوم والبلوتونيوم الممزوج، والذي لم يتم إنتاجه صناعيًا في أي مكان في العالم من قبل. قسم الفصل الكروماتوغرافي، حيث يتم إعداد العينات من أجل قياس الكتلة وإجراء القياسات بشكل مستمر، هو أيضًا واحد من نوعه. من حيث تعقيد المهام التي يحلها، يعتبر المختبر في سيفيرس رائدًا بين جميع مختبرات المصانع في مواقع تصنيع الوقود النووي”، قال ميخايل سكوبوف، مدير مشروع قضبان الوقود ومجموعات الوقود MUPN.

من المتوقع أن يأخذ مشروع بروريف صناعة الطاقة النووية العالمية إلى مستوى جديد. هدفه النهائي هو جعل دورة الوقود النووي المغلقة تقنية قابلة للتطبيق، مع مفاعلات سريعة النيوترون ومرافق إعادة معالجة الوقود الموجودة في نفس الموقع. كما يهدف إلى تحسين سلامة التوليد النووي، وتحقيق استخدام أكثر كفاءة للطاقة المحتواة في اليورانيوم الطبيعي، وتقليل النفايات المشعة. تنتمي ODEK إلى أنظمة الطاقة من الجيل الرابع.

بالإضافة إلى ODEK، تعمل روسيا أيضًا على مشروع لبناء وحدة طاقة مع مفاعل سريع مبرد بالصوديوم بقدرة 1,200 ميغاواط في محطة بيلويارسك للطاقة النووية.