El proyecto Proryv dio un par de pasos más hacia el logro de sus objetivos. Al sitio de construcción del Complejo Energético Experimental y de Demostración (ODEK) en la ciudad de Séversk, región de Tomsk, llegaron los componentes clave para el primer circuito del reactor BREST-OD-300. Además, en el módulo de fabricación y refabricación, que también forma parte del ODEK, se inauguró un laboratorio analítico.
En septiembre, al sitio de construcción del Complejo Energético Experimental y de Demostración (ODEK) en el Combinado Químico de Siberia, fueron transportados los componentes clave para la construcción del reactor rápido experimental y de demostración con refrigerante de plomo, de una potencia de 300 MW, BREST-OD-300. Se trata de la carcasa metálica de la cavidad central de la instalación del reactor, la cubierta interna para la cesta del núcleo y la primera envoltura de la cavidad periférica. En total son cuatro envolturas de este tipo. Todo el equipo fue fabricado en las empresas de la División de Ingeniería Mecánica de Rosatom.
Cabe explicar que la estructura del BREST-OD-300 difiere de la de los reactores de agua ligera tradicionales. De manera muy simplificada, si un reactor de agua ligera es como un barril metálico, el reactor BREST-OD-300 es un sistema metal-hormigón complejo compuesto por varias cavidades. En la cavidad principal se ubicará la cesta del núcleo, donde operarán los conjuntos de combustible y se desarrollará la reacción en cadena de fisión. En las cuatro envolturas periféricas se instalarán la bomba de circulación principal, dos generadores de vapor y el intercambiador de calor del sistema de enfriamiento de emergencia del reactor. El espacio entre las cavidades se llenará gradualmente con hormigón a medida que avance la construcción.
Las dimensiones del cuerpo del BREST-OD-300 son mayores que las de un reactor de agua ligera, por lo que su transporte solo es posible por partes. El ensamblaje del reactor se realizará directamente en el sitio de construcción. Los componentes fueron transportados durante dos meses por los ríos de Rusia y a lo largo de la Ruta Marítima del Norte. En el puerto de Samus, en el río Tom, se descargaron a una plataforma de múltiples ejes y se trasladaron al sitio de construcción con la ayuda de tractores pesados. Para permitir el paso del transporte especial, fue necesario elevar temporalmente las líneas eléctricas y desmontar señales de tránsito.
“Este año, los elementos principales del reactor BREST-OD-300 serán instalados en su posición de diseño, y el reactor obtendrá no solo su envoltura en forma de paredes, sino también su cuerpo metálico”, señaló el Director Técnico del Complejo Energético Experimental, Konstantín Izmestiév. El montaje comenzó en septiembre, y se espera que la estructura sea colocada en su posición final antes de fin de año.
A finales de septiembre se instaló en su posición de diseño la carcasa metálica de la cavidad central del reactor. La siguiente etapa será la instalación de las cuatro envolturas de la cavidad periférica.
En el módulo de fabricación y refabricación del ODEK se puso en funcionamiento un laboratorio analítico. En él se han instalado cerca de 90 dispositivos de alta tecnología necesarios para realizar análisis y confirmar el cumplimiento de los criterios tecnológicos y de seguridad establecidos para el combustible mixto de nitruro de uranio y plutonio (SNUP), que será producido en este módulo.
El orgullo del laboratorio son 3 espectrómetros de masas de fase sólida, que miden los principales parámetros del combustible (composición isotópica, fracciones másicas de uranio y plutonio), así como los espectrómetros de emisión óptica con plasma acoplado inductivamente en diseño tipo caja. Estos equipos determinan simultáneamente alrededor de 17 impurezas metálicas con una precisión de hasta millonésimas de porcentaje.
“El laboratorio es único porque, por primera vez, el objeto de análisis es el combustible mixto de nitruro de uranio y plutonio, que nunca antes se había producido a escala industrial en el mundo. También es única la sección de separación cromatográfica para espectrometría de masas, donde se realizan de forma continua la preparación de muestras y las mediciones. De hecho, por una serie de características, el laboratorio de Séversk es actualmente el líder en cuanto a la complejidad de las tareas que aborda entre todos los laboratorios de las plantas del sector dedicadas a la fabricación de combustible nuclear”, señaló Mijaíl Skupov, Director del proyecto industrial conjunto “Desarrollo de elementos combustibles y conjuntos combustibles con SNUP”.
Se prevé que el proyecto Proryv (Breakthrough) lleve la energía nuclear mundial a un nuevo nivel. El proyecto contempla la implementación a escala industrial de un ciclo cerrado del combustible nuclear basado en reactores de neutrones rápidos y un ciclo de combustible localizado junto a la planta. Los objetivos de Proryv son aumentar la seguridad de la energía nuclear, aprovechar de manera más completa el potencial energético del uranio natural y reducir la cantidad de desechos radiactivos generados. El ODEK pertenece a los sistemas energéticos de cuarta generación.
Además del ODEK, en Rusia se está desarrollando el proyecto de construcción de una unidad en la Central Nuclear de Beloyarsk con un reactor rápido de sodio BN-1200M.
