«Росатом» впервые поставил принтер для 3D-печати собственного производства в Индию. На нем партнеры будут печатать детали для аэрокосмической отрасли. Тем самым рынок подтвердил интерес к оборудованию, созданному российской госкорпорацией. «Росатом» намерен расширять линейку аддитивной продукции.
Среди преимуществ трехмерной печати — возможность изготавливать изделия сложной формы за одну операцию, снижение массы изделий, возможность усовершенствовать их геометрию и сокращение объема используемых материалов. Благодаря 3D-печати за счет отказа от литья и фрезеровки, снижения потребностей в дорогостоящих сплавах и возможности рециклинга материала уменьшаются сроки изготовления небольших серий изделий и себестоимость выпуска.
«Росатом» поставил Индийской организации космических исследований установку для промышленной 3D-печати RusBeam 2800. Принтер работает по технологии электронно-лучевой наплавки металлической проволоки (EBAM). «Мы выиграли тендер, предложив не только российское оборудование, но и нашу технологическую экспертизу, материалы и сервис, адаптировав их под задачи заказчика», — заявил гендиректор «Росатома» Алексей Лихачев. Тем самым «Росатом» вносит важный вклад в развитие стратегического партнерства России и Индии в космической отрасли.
Установка обеспечивает высокую скорость (50 мм/с) и точность печати крупногабаритных деталей из титановых, тугоплавких сплавов и суперсплавов. RusBeam 2800 может печатать заготовки высотой до 2,8 метра и весом до 4 тонн, в том числе детали сложной геометрической конфигурации. Производительность установки позволяет изготавливать детали массой около 50 кг примерно за 5 часов в зависимости от геометрии изделия. Для индийского заказчика специалисты «Росатома» разработали уникальное программное обеспечение в системе управления принтером.
Предполагается, что специалисты Индийской организации космических исследований будут печатать с помощью RusBeam 2800 прототипы и компоненты для будущей орбитальной инфраструктуры и аппаратов для полетов в дальний космос: космического корабля «Гаганьян», космической станции «Бхаратия Антарикш» и программы лунных миссий «Чандраян».
Сотрудничество с индийским клиентом расширяет географию присутствия 3D-принтеров «Росатома» на международном рынке. Ранее оборудование госкорпорации было поставлено для Центра аддитивных технологий в Минске (совместное предприятие с белорусскими партнерами).
В «Росатоме» продолжат развивать направление печати крупногабаритных заготовок с помощью технологий прямой наплавки металла (DMD) и печати проволокой (EBAM, WAAM): в госкорпорации уверены, что машиностроители будут наращивать их использование.
Параллельно «Росатом» расширяет линейку выпускаемых принтеров за счет малогабаритных моделей. Так, на выставке «Металлообработка-2026», которая прошла в Москве в мае этого года, госкорпорация представила принтер RusMelt 150М, печатающий по технологии селективного лазерного сплавления (SLM). Принтер предназначен для применения в медицине, промышленности и научно-исследовательской деятельности. С его помощью можно изготавливать медицинские изделия (например, зубные имплантаты, стоматологические каркасы и реконструктивные пластины), промышленные компоненты (форсунки, кронштейны и технологическую оснастку), элементы лабораторного, испытательного и вспомогательного оборудования (держатели, теплообменники и мини-реакторы сложной геометрии и проч.).
Весит RusMelt 150М чуть более 900 кг, поэтому для него не нужен специализированный фундамент. Он компактный, состоит всего из одного модуля. Геометрические параметры камеры построения — диаметр 150 мм и высота 200 мм. Принтер оснащен одним лазером. Погрешность позиционирования лазерного луча не превышает 20 мкм.
RusMelt 150М выращивает изделия со скоростью 15 куб. см в час из нержавеющих, жаропрочных никелевых, кобальтхромовых сплавов, титана и алюминия. Система видеонаблюдения для контроля качества печати дает возможность наблюдать за техпроцессом в реальном времени: она делает 60 кадров в высоком разрешении в секунду.
Благодаря компактности и небольшому объему камеры построения RusMelt 150М экономно потребляет газ для инертной атмосферы в камере, электроэнергию и металлический порошок для печати. Малогабаритный SLM-принтер значительно снижает порог входа в металлическую 3D-печать, так как требует относительно небольших инвестиций и позволяет быстро запускать проекты.
Фото: Топливная компания Росатома «ТВЭЛ», ООО «Росатом Аддитивные технологии»
