
Закрутились лопасти
вернуться к содержаниюВ середине января на Новолакской ВЭС (ее сооружает «Росатом Возобновляемая энергия», ветроэнергетический дивизион Росатома) рабочие установили первый ветрогенератор. Его высота — 150 м, длина ветролопастей — 50 м. Станция — продолжение работы Росатома по наращиванию ветрогенерации в России. Также госкорпорация намерена строить ветростанции за рубежом. Для строительства будут использованы собственные компоненты — генераторы и лопасти.
Предполагается, что Новолакская ВЭС будет состоять из 120 ветроэлектроустановок общей мощностью 300 МВт. Строительство пройдет в два этапа. В этом году смонтируют 61 ВЭУ, в 2026-м — 59 ВЭУ. Плановая среднегодовая выработка — 879 млн кВт·ч. «Уверен, что Новолакская ВЭС внесет значительный вклад в эффективную работу топливно-энергетического комплекса региона, гарантируя экономическую стабильность и благополучие граждан Дагестана», — заявил гендиректор «Росатом Возобновляемая энергия» Григорий Назаров.
С учетом уже введенных мощностей до 2027 года ветроэнергетический дивизион госкорпорации построит объекты мощностью около 1,7 ГВт.
1,7 ГВт
мощностей ВЭС Росатома будет действовать к 2027 году.
Росатом также развивает ветроэнергетические проекты за рубежом. Программа предполагает формирование портфеля проектов в области возобновляемой энергетики до 5 ГВт к 2030 году. Основные направления сотрудничества — страны СНГ, Турция и др.
В рамках соглашения с Кыргызстаном, которое Росатом подписал на «Атомэкспо» в марте 2024 года, планируется построить объекты возобновляемой энергетики ветростанций совокупной мощностью до 1 ГВт. Ветропарк в Иссык-Кульской области мощностью 100 МВт — первый зарубежный проект Росатома в сфере ветроэнергетики. В сентябре 2024 года была заложена капсула под строительство ветропарка, а в декабре «Росатом Возобновляемая энергия» и правительство Кыргызской Республики подписали инвестсоглашение по реализации этого проекта. Начало проектно-изыскательских работ и контрактация оборудования запланированы на вторую половину этого года.
На втором этапе планируется проработка дополнительных площадок для создания объектов генерации на ВИЭ общей мощностью до 900 МВт.
С опорой на свои мощности
Важный момент: Росатом строит ветропарки из компонентов, которые изготавливаются на заводе «Росатом Возобновляемая энергия» в Волгодонске. До недавнего времени это были только гондолы, ступицы, генераторы и платформы основания башни. С декабря прошлого года к ним добавился ключевой компонент — лопасти. Раньше их привозили из-за рубежа, теперь изготавливают на предприятии в Ульяновске, которое входит в композитный дивизион Росатома. Этими лопастями будут комплектоваться ветроустановки Новолакской ВЭС, они будут доступны и зарубежным заказчикам.
«У нас есть ряд контрактов за рубежом, в первую очередь в Кыргызстане, где наши партнеры по Евразийскому экономическому союзу ждут от нас экспорта технологического суверенитета в части ветроэнергетики. Мы с удовольствием будем отправлять лопасти на эти ветроэлектростанции. Ряд других стран прорабатывает не только строительство атомных электростанций, но и зеленых энергетических кластеров, куда будут входить ветро- и солнечная генерация», — заявил на открытии завода гендиректор Росатома Алексей Лихачев.
Лопасти изготавливают следующим образом. Сначала стеклоткани нарезают на раскройном комплексе, заготовки скручивают в рулоны. Параллельно изготавливают полки лонжеронов. Полка — это полоса из нескольких слоев углеткани, идущая по всей длине половинки лопасти.
Затем формируют половинки лопастей: в подготовленную форму выкладывают стекловолокно, полки лонжеронов, элементы крепления лопасти к хабу генератора (гондоле), затем — сетки, трубки и проч. Все укрывают пленкой и вакуумируют, подается смола, после чего половинки отверждаются. На полки готовых половинок устанавливают лонжероны и системы защиты от молнии, потом детали примеряют и склеивают. Качество шва проверяют дефектоскопом и термографической камерой. В собранной лопасти фрезеруют втулки крепления лопасти, ламинируют клеевые швы, проверяют геометрические параметры, покрывают шпатлевкой, красят, взвешивают, балансируют и отправляют на склад готовой продукции.
Дизайн лопасти был специально разработан по заказу дивизиона еще в 2016 году. Ее длина 51 м, вес — 8,5 т, 90 % приходится на стеклокомпозит, 10 % — на углекомпозит. Лопасть подходит для турбины мощностью 2,5 МВт, которую использует «Росатом Возобновляемая энергия». В изготовлении используют ткани из стекло- и углеволокна, которые выпускают в композитном дивизионе. Проектная мощность завода — 450 лопастей в год. Лопасти прошли испытания в сертификационном центре по международным стандартам.
Фото: Росатом Возобновляемая энергия, Газета «Страна Росатом»