«ВНИПИпром­технологии» — проектировщик горного будущего
Подпишитесь на рассылку новостей
Подписаться
#232Август 2020

«ВНИПИпром­технологии» — проектировщик горного будущего

вернуться к содержанию

Будущий «ВНИПИпромтехнологии» был создан 17 апреля 1951 года. Тогда институт назывался ГСПИ‑14. Аббревиатура расшифровывалась как «Государственный специализированный проектный институт № 14». Его главной задачей было проектирование предприятий по добыче и переработке урановых руд, а также других горных предприятий, имеющих отношение к атомной промышленности.

Урановые месторождения были обнаружены во второй половине 1940-х годов в Ферганской долине на территории современного Таджикистана, возле Кривого Рога (Украина), в Киргизии, на северо-западе России (в частности, на Чукотке) и в Забайкалье. Руду надо было добывать и перерабатывать, а для этого — ​строить предприятия.

Горное дело

Первым объектом нового ГСПИ‑14 стал ГОК и гидрометаллургический завод на месторождении Желтые воды на Украине. В 1959 году предприятие получило первую урановую продукцию. На территории современного Узбекистана ГСПИ‑14 спроектировал объекты для Северного рудоуправления на базе месторождения Учкудук. В январе 1959 года ГСПИ выпустил проектное задание на разработку Учкудука комбинированным способом. Предусматривалось строительство 11 карьеров для открытой отработки и 14 шахтных полей для подземной. Для Лермонтовского гидрометалллургического завода ГСПИ спроектировал схему извлечения урана из пульп и технологию переочистной экстракции урана. ГСПИ был генеральным проектировщиком Приаргунского горно-химического комбината на базе Стрельцовского месторождения — ​нынешнее ППГХО. В 1960-х годах институт впервые в Советском Союзе разработал технологию подземного выщелачивания урана — ​самую экологичную и экономичную. В общей сложности за время работы института по его проектам введено в эксплуатацию около 70 горнодобывающих предприятий.

Институт проектировал не только основные, но и вспомогательные объекты инфраструктуры, например, ремонтно-механические заводы, автохозяйства и авторемонтные мастерские, теплоэлектроцентрали, котельные, внешние и внутренние инженерные коммуникации, средства связи, автоматизированные объекты складского хозяйства и даже города и поселки.

Со временем проектный институт стал работать не только с полезными ископаемыми, связанными с атомным проектом (ураном, бериллием, литием и так далее). Институт делал проекты для предприятий по добыче золота и полиметаллов– например, для Навоийского ГМК, который ведет отработку одного из крупнейших в мире месторождений золота Мурунтау, Покровского, Многовершинного, Удокана, Нежданинского.

В настоящее время «ВНИПИпромтехнологий» продолжает проектное сопровождение созданных с его участием предприятий, даже если сейчас они находятся за рубежом. Например, институт проектирует обновления и усовершенствования для Навоийского ГМК (Узбекистан). В 2018 году по материалам института НГМК защитил в ГКЗ Узбекистана запасы Мурунтау. «ВНИПИпромтехнологии» тогда разработал проект, позволяющий рентабельно отрабатывать мелкомасштабные золоторудные месторождения в радиусе 50 км от Центрального рудоуправления. Их отработка поддержит стабильный объем добычи золота до 2120 года. При участии института спроектированы и внедрены конвейерная линия по транспортировке вскрыши в отвалы и крутонаклонная конвейерная линия мощностью до 10 млн тонн руды в год. В 2019 году специалисты «ВНИПИпромтехнологии» создали календарный график отработки запасов золотосодержащих руд месторождения Мурунтау-Мютенбай до 2030 года. Предложенные технические решения позволяют вовлечь в отработку запасы с более низкими содержаниями металла в руде. В том же году институт создал проект планирования горных работ в карьере Мурунтау. А в июне 2020 года предложил оптимальные транспортные схемы рудных и породных потоков и варианты размещения комплексов циклично-поточной (конвейерной) технологии.

Очистка территорий

После подписания международного соглашения, запрещающего проводить ядерные взрывы в трех средах, институт начал проектировать объекты захоронения радиоактивных и токсичных отходов и создавать проекты по очистке окружающей среды от опасных промышленных отходов. В настоящее время «ВНИПИпромтехнологий» продолжает развивать это направление. Свежий пример — ​реабилитация загрязненной территории в Республике Карелия. Обследование территории институт начал в мае 2020 года, завершить работы планирует в сентябре. Итогом работ должно стать исключение самой возможности воздействия радиации на окружающую среду.

За рубежом «ВНИПИпромтехнологии» в рамках Межгосударственной программы ЕАЭС «Рекультивация территорий государств — ​членов ЕАЭС, подвергшихся воздействию уранодобывающих производств» спроектировал реабилитационные работы хвостохранилищ в поселках Каджи-Сай и Мин-Куш (Кыргызстан) и возле города Табошар (Таджикистан). В Республике Северная Осетия на АО «Победит» выведен из эксплуатации производственный участок торированного вольфрама. Для каждого объекта инженеры разрабатывают индивидуальные технологии обращения с опасными отходами и методики обеспечения безопасности на объекте.

Новые направления

С 2010 года институт — ​часть АО «Атомредметзолото», горнодобывающего дивизиона «Росатома», выполняет функции инжинирингового центра. «ВНИПИпромтехнологии» разрабатывает сложные комплексные проекты от разработки технических решений до поставки и установки необходимого оборудования.

Первым комплексным проектом стало снижение влажности желтого кека для уранодобывающего АО «Далур» (входит в «Росатом»). Институт провел все работы, начиная от НИОКР и проектирования, заканчивая закупкой оборудования, таможенными процедурами и строительно-монтажными работами. Технологическая линия сушки суспензии соединений урана на АО «Далур» была введена в промышленную эксплуатацию в сентябре 2015 года.

Еще одно направление — ​использование технологий, применяемых для извлечения урана, для других полезных ископаемых. В 2018 году «ВНИПИпромтехнологии» спроектировал для медеплавильного завода, входящего в АО «Казахмыс», участок сорбционного извлечения рения из промывной кислоты. А в 2019 году институт подписал договор на проектирование участка сорбционного выщелачивания и сопутствующие консультационные услуги с австралийской Clean TeQ Sunrise Pty Ltd (Clean TeQ). Институт проектирует участок сорбционного извлечения никеля, кобальта и скандия из пульпы. — ​ключевого звена обогатительного комплекса предприятия.

«ВНИПИпромтехнологии» непрерывно развивает свои компетенции в проектировании промышленных объектов, будучи стратегически нацеленным на рост заказов от горнодобывающих предприятий.