Pada 8 Juni, Petrozavodskmash, perusahaan dari divisi permesinan Rosatom, merayakan hari jadinya yang ke-65. Dulu, perusahaan ini memulai dengan memproduksi peralatan untuk industri pulp dan kertas, dan kini telah berkembang menjadi produsen peralatan berskala besar dan kompleks untuk pembangkit listrik tenaga nuklir (PLTN) di seluruh dunia, dengan penerapan teknologi digital dan robotik.
Batu pertama pembangunan pabrik diletakkan pada hari peringatan 40 tahun Republik Karelia (Rusia) pada tahun 1960. Pendirian pabrik ini dilakukan dengan teknologi tercanggih saat itu: berbagai mesin modern dipasang di fasilitas produksi. Pada tahun 1970, mesin dengan kendali numerik mulai digunakan, dan pada tahun 1972, yang saat itu terasa nyaris seperti fiksi ilmiah, komputer mulai diterapkan untuk mengendalikan proses produksi. Pada tahun 1984, komputer pribadi pertama di Karelia muncul di pabrik ini.
Pada 1980-an, Petrozavodskmash memproduksi peralatan petrokimia besar. Salah satu kolom fraksi terbesar yang dibuat memiliki panjang 93 meter dan berat 610 ton. Perusahaan ini juga terlibat dalam industri antariksa: mereka memproduksi struktur logam untuk landasan peluncuran unik pesawat ulang alik Buran.
Pada tahun 2010, Petrozavodskmash menjadi bagian dari divisi permesinan Rosatom. Ketersediaan peralatan teknis yang baik dan keahlian para spesialis memungkinkan perusahaan ini untuk dengan cepat menyesuaikan diri dengan kebutuhan industri nuklir.
Petrozavodskmash memproduksi peralatan kelas keselamatan pertama dan kedua untuk ruang reaktor PLTN: bodi unit pompa sirkulasi utama, pipa sirkulasi utama, kompensator tekanan dan kolektor generator uap, serta tangki sistem keselamatan reaktor nuklir. Sejak menjadi bagian dari Rosatom, pabrik ini telah memproduksi 150 unit peralatan besar untuk pembangkit listrik tenaga nuklir: lebih dari 70 unit bodi pompa sirkulasi utama, 36 tangki untuk sistem pendinginan darurat zona aktif, 32 tangki untuk sistem injeksi pasif ke zona aktif, 16 set pipa sirkulasi utama dan empat kompensator tekanan dengan total berat sekitar 27,5 ribu ton. Pabrik ini merupakan satu-satunya pemasok di Rusia untuk pipa tanpa sambungan hasil pelapisan untuk unit PLTN. Pipa ini diproduksi menggunakan teknologi pelapisan milik sendiri.
Peralatan dari Petrozavodskmash digunakan di PLTN Novovoronezh, Leningrad, Rostov, dan Kursk di Rusia. Di dunia: telah dipasang di pembangkit listrik tenaga nuklir di Belarus, India, Bangladesh, Turki, dan Tiongkok. Dalam waktu dekat, unit-unit berikutnya akan dikirim dari Karelia ke Mesir dan Hungaria.
Kebanggaan Petrozavodskmash adalah bagian produksi perlengkapan pipa yang dibuat berdasarkan dokumentasi desain internal. Pada tahun 2016, seluruh lini produk perlengkapan ini telah memperoleh sertifikasi, dan pabrik pun memulai produksi massalnya. Perusahaan memproduksi katup gerbang tipe baji dan katup balik dari baja karbon dan baja nirkarat, yang menjamin penutupan aliran ruang kerja secara hermetis (seperti air, minyak, uap, dan sebagainya), serta memastikan pengoperasian berbagai sistem PLTN secara andal. Petrozavodskmash telah memasok hampir 700 unit perlengkapan pipa untuk pembangunan dan modernisasi PLTN di Rusia dan luar negeri.
Pabrik terus meningkatkan sarana teknis dan kualifikasi tenaga kerjanya, guna meningkatkan produktivitas dan mutu produk. Sebagian dokumen kerja berbasis kertas telah digantikan oleh aplikasi elektronik, dan sistem digital pemantauan kondisi peralatan telah diterapkan. Berkat analitik prediktif, potensi titik-titik masalah dalam pengoperasian peralatan dapat diidentifikasi sejak dini, yaitu sebelum menyebabkan kerusakan. Hal ini memungkinkan penyesuaian mode operasi atau penggantian komponen sumber gangguan secara tepat waktu. Analitik prediktif memungkinkan transisi dari perbaikan berkala ke perbaikan berdasarkan kondisi aktual peralatan.
Untuk pengendalian mutu secara digital, diterapkan pemindai 3D, yang mengurangi konsumsi bahan las hingga 40% dan mempercepat siklus produksi produk hingga tiga minggu. Solusi digital juga memungkinkan pengendalian logistik produk secara jarak jauh serta melakukan penerimaan peralatan dari jarak jauh.
Para karyawan perusahaan yakin bahwa mereka akan terus memiliki pesanan dan pekerjaan untuk dekade-dekade mendatang — baik untuk proyek PLTN di Rusia maupun di luar negeri.
